機(jī)床鑄件缺陷特征預(yù)防措施:
1、氣孔在機(jī)床鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的、長的及不規(guī)則的,有單個(gè)的,也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色,有時(shí)覆有一層氧化皮。降低熔煉時(shí)流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,改進(jìn)機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu),提高砂型和型芯的透氣性,使型內(nèi)氣體能順利排出。
2、縮孔在機(jī)床鑄件厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面,形狀不規(guī)則,孔內(nèi)粗糙不平,晶粒粗大。壁厚小且均勻的機(jī)床鑄件要采用同時(shí)凝固,壁厚大且不均勻的機(jī)床鑄件采用由薄向厚的順序凝固,合理放置冒口的冷鐵。
3、縮松在機(jī)床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔,聚集在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié),盡量降低澆注溫度和澆注速度。
4、渣氣孔在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼??籽鄄还饣锩嫒炕虿糠殖淙墼?。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大機(jī)床鑄件內(nèi)圓角。
5、砂 眼在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴(yán)格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打掃型腔。
6、熱 裂在機(jī)床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注要是彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化。嚴(yán)格控制鐵液中的S、P含量。機(jī)床鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性。澆冒口不應(yīng)阻礙機(jī)床鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開型不能過早。不能激冷機(jī)床鑄件。
7、冷 裂在機(jī)床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(主要是直的),開裂處金屬表皮氧化。
8、澆不到由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生的機(jī)床鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。
9、夾 砂在機(jī)床鑄件表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和機(jī)床鑄件之間夾有一層型砂。嚴(yán)格控制型砂、芯砂性能。改善澆注系統(tǒng),使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。大平面機(jī)床鑄件要傾斜澆注。
10、冷 隔在機(jī)床鑄件上有一種未完全融合的縫隙或洼坑,其交界邊緣是圓滑的。提高澆注溫度和澆注速度。改善澆注系統(tǒng)。澆注時(shí)不斷流。
相關(guān)資訊
- 久升技術(shù)部員工介紹機(jī)床鑄件的生產(chǎn)
- 久升介紹大型鑄鐵平臺(tái)的拼接方式
- 鑄鐵平板刮研深度與接觸的面積的比率
- 檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件采用感應(yīng)加熱淬火應(yīng)注意什么
- 機(jī)床鑄件廠家關(guān)注鑄鐵平板減少誤差的方法
- 檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫
- 大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性不高影響其質(zhì)量
- 機(jī)床鑄件整體熱處理大致有四種基本工藝
- 花崗石平板的材料有哪些特點(diǎn)
- 花崗石平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)及生產(chǎn)中的技術(shù)注意事項(xiàng)